Der globale Markt für pharmazeutische Fertigung wird bis 2028 voraussichtlich nahezu eine Billion US-Dollar wert sein. Dieser Sektor wächst rasant, getrieben von einer weltweit stetig wachsenden und in vielen entwickelten Regionen alternden Bevölkerung. Da immer mehr Menschen Medikamente zur Verbesserung ihrer Lebensqualität und ihres Wohlbefindens nachfragen, reagiert die Pharmaindustrie mit zunehmend personalisierten Therapien – möglich gemacht durch kontinuierliche medizinische Fortschritte.
In der Folge muss die Pharmaindustrie häufiger Produktwechsel vornehmen, wobei die finale Produktion oft auf einen Zeitpunkt näher am Einsatzmoment verlegt wird. Und wie die Coronapandemie gezeigt hat, kann es zudem nötig sein, die Produktion mit kurzer Vorlaufzeit hochzufahren. Um diese vielfältigen Anforderungen zu bewältigen, setzen Pharmahersteller weltweit zunehmend auf flexiblere und modulare Verarbeitungs- und Verpackungsanlagen.
Zuverlässige Versorgung
Mit stärker individualisierten Therapien und der Wahrscheinlichkeit weiterer Pandemien in der Zukunft wird es keinen Lagerpuffer mehr geben, auf den man zurückgreifen kann, wenn die Produktion durch Anlagenwartung oder -ausfall ins Stocken gerät. Stillstandszeiten für Wartung und Upgrades müssen deshalb eng getaktet werden – und die Versorgung mit Ersatzteilen muss vollständig verlässlich sein. MAG45 sichert die Verfügbarkeit aller benötigten Teile, Komponenten und Werkzeuge.
Skalierbar für die Zukunft
Die Betriebsabläufe von MAG45 sind darauf ausgelegt, die Skalierbarkeit zu unterstützen, die Pharmahersteller benötigen. Da die Produktion häufig in mehreren Ländern stattfindet, ist eine alternative Versorgung gesichert – einschließlich länderspezifischer Verpackung, Etikettierung und Dokumentation.
Wir engagieren uns zudem für die Automatisierung unserer Abläufe und Prozesse. Wir sehen ein fortschrittlicheres Lager- und Supply-Chain-Design der Zukunft, in dem robotische Systeme eine immer wichtigere Rolle spielen. Das hilft, zeitintensive manuelle Aufgaben zu automatisieren – etwa die Nachschubversorgung an der Produktionslinie, bei der in großen Fertigungsbetrieben mehrere Kilometer pro Tag „gelaufen“ werden. Durch Künstliche Intelligenz, Machine Learning und das Internet der Dinge wird das Versprechen der Industrie 4.0 zunehmend Realität.
